-鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面,球面 在齒輪軸線上,齒側(cè) 較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可 齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及 維修周期長等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng), 并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器, 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆 方便。
5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn), , 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/ZQ4644-97)基本參數(shù):
產(chǎn) 品 說 明
型號 | 公稱扭矩 Tn N.m | 許用轉(zhuǎn)速 r/min | 軸孔直徑 | 軸孔長度 L | D | D1 | D2 | D3 | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg.m2) | |
dz | d1,d2 | |||||||||
NGCL1 | 355 | 4000 | 20-35 | 20-35 | 38-82 | 103 | 71 | 50 | 160 | 0.07-0.071 |
NGCL2 | 630 | 4000 | 25-45 | 25-45 | 44-112 | 115 | 83 | 60 | 160 | 0.079-0.083 |
NGCL3 | 1000 | 3800 | 30-55 | 28-56 | 44-110 | 127 | 95 | 75 | 200 | 0.181-0.187 |
NGCL4 | 1600 | 3800 | 40-65 | 38-65 | 60-142 | 149 | 116 | 90 | 200 | 0.225-0.246 |
NGCL5 | 2800 | 3000 | 45-75 | 40-75 | 84-142 | 167 | 134 | 105 | 250 | 0.58-0.609 |
NGCL6 | 4500 | 3000 | 50-90 | 45-90 | 84-172 | 187 | 153 | 125 | 250 | 0.714-0.795 |
NGCL7 | 6300 | 2400 | 60-100 | 50-100 | 84-212 | 204 | 170 | 140 | 315(300) | 1.17-1.388 |
NGCL8 | 9000 | 1900 | 70-110 | 55-110 | 82-212 | 230 | 186 | 155 | 400 | 3.747-4.072 |
NGCL9 | 14000 | 1500 | 80-130 | 60-130 | 107-252 | 256 | 212 | 180 | 500 | 9.427-9.847 |
NGCL10 | 20000 | 1200 | 80-150 | 65-150 | 107-252 | 287 | 239 | 200 | 630(600) | 28.238-29.248 |
NGCL11 | 31500 | 1050 | 100-170 | 70-170 | 107-302 | 325 | 276 | 235 | 710(700) | 44.309-47.08 |
NGCL12 | 45000 | 1050 | 100-200 | 75-200 | 107-352 | 362 | 313 | 270 | 710(700) | 47.88-53.69 |
NGCL13 | 63000 | 950 | 150-220 | 150-220 | 202-352 | 412 | 350 | 300 | 800 | 82.7-86.67 |
NGCL14 | 100000 | 950 | 170-220 | 170-250 | 242-410 | 462 | 420 | 335 | 800 | 99.1-105.9 |