WGT型接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器的介紹:
WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面 在齒輪軸線上, 齒側(cè) 較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可 齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動, 并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器, 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)):
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆 方便。
5、傳動效率高達(dá)99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn), , 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器
WGT 系列鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 7004-2007):
型號 | 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn Kn.m | 轉(zhuǎn)速(n)r/min | 軸孔直徑??? d1 d2 | 軸孔長度 L | D | D1 | D2 | D3 | D4 | B | B1 | F | H? min | C | C | 重量 kg | |
I | II | J1 | |||||||||||||||
WGT1 | 0.71 | 4000 | 25-42 | 44-112 | 122 | 115 | 98 | 88 | 60 | 58 | 50 | 30 | 75 | 3 | 3 | 12 | 5.66 |
WGT2 | 1.25 | 4000 | 30-56 | 82-112 | 150 | 145 | 118 | 108 | 77 | 68 | 52 | 30 | 80 | 3 | 3 | 16 | 9.78 |
WGT3 | 2.5 | 4000 | 40-63 | 84-142 | 170 | 165 | 140 | 125 | 90 | 80 | 54 | 30 | 80 | 3 | 3 | 16 | 16.7 |
WGT4 | 4.5 | 4000 | 40-80 | 84-172 | 200 | 195 | 160 | 145 | 112 | 90 | 58 | 30 | 100 | 3 | 3 | 17 | 25.6 |
WGT5 | 7.1 | 4000 | 40-90 | 84-172 | 225 | 215 | 180 | 168 | 128 | 100 | 63 | 30 | 100 | 3 | 3 | 19 | 35 |
WGT6 | 10 | 4000 | 60-100 | 107-212 | 245 | 230 | 200 | 185 | 145 | 112 | 67 | 30 | 100 | 5 | 5 | 20 | 51.6 |
WGT7 | 14 | 3750 | 60-110 | 107-212 | 272 | 265 | 230 | 210 | 160 | 122 | 74 | 30 | 120 | 5 | 5 | 20 | 68.6 |
WGT8 | 20 | 3300 | 80-125 | 132-212 | 290 | 272 | 245 | 225 | 176 | 136 | 81 | 30 | 120 | 5 | 5 | 20 | 80 |
WGT9 | 25 | 3000 | 80-140 | 167-252 | 315 | 305 | 265 | 245 | 190 | 140 | 88 | 30 | 155 | 5 | 5 | 28 | 106 |
WGT10 | 40 | 2650 | 100-160 | 167-302 | 355 | 340 | 300 | 280 | 225 | 165 | 98 | 30 | 155 | 5 | 5 | 28 | 160 |
WGT12 | 56 | 2350 | 100-180 | 167-302 | 412 | 385 | 345 | 325 | 256 | 180 | 112 | 40 | 175 | 8 | 8 | 32 | 217 |
WGT12 | 80 | 2100 | 130-200 | 202-352 | 440 | 435 | 375 | 360 | 288 | 210 | 125 | 40 | 205 | 8 | 8 | 32 | 305 |
WGT13 | 112 | 1850 | 160-220 | 242-352 | 490 | 480 | 425 | 400 | 320 | 235 | 136 | 50 | 205 | 8 | 8 | 32 | 395 |
WGT14 | 160 | 1850 | 190-260 | 282-410 | 545 | 540 | 462 | 440 | 362 | 265 | 158 | 50 | 240 | 10 | 10 | 10 | 530 |
WGT15 | 224 | 1500 | 240-280 | 330-470 | 580 | - | 488 | - | 385 | 280 | - | 50 | 240 | 10 | - | 10 | 685 |
WGT16 | 280 | 1300 | 240-300 | 330-470 | 650 | - | 560 | - | 440 | 300 | - | 50 | 240 | 12 | - | 12 | 948 |
WGT17 | 355 | 1200 | 240-320 | 330-470 | 690 | - | 600 | - | 460 | 325 | - | 50 | 280 | 12 | - | 12 | 1059 |
WGT18 | 450 | 1050 | 240-360 | 330-550 | 750 | - | 650 | - | 510 | 350 | - | 60 | 280 | 12 | - | 12 | 1400 |
WGT19 | 560 | 950 | 240-380 | 330-550 | 775 | - | 690 | - | 535 | 372 | - | 60 | 350 | 12 | - | 12 | 1544 |
WGT20 | 710 | 800 | 260-440 | 330-650 | 825 | - | 730 | - | 580 | 392.5 | - | 60 | 350 | 14 | - | 14 | 2100 |
WGT21 | 800 | 750 | 280-440 | 380-650 | 925 | - | 825 | - | 620 | 405 | - | 60 | 350 | 14 | - | 14 | 2482 |
WGT22 | 900 | 650 | 320-460 | 380-650 | 950 | - | 850 | - | 665 | 410 | - | 60 | 400 | 14 | - | 14 | 2800 |
WGT23 | 1000 | 600 | 360-500 | 450-650 | 1030 | - | 900 | - | 710 | 440 | - | 60 | 400 | 14 | - | 14 | 3183 |
WGT24 | 1250 | 550 | 380-520 | 450-800 | 1060 | - | 925 | - | 730 | 450 | - | 70 | 400 | 14 | - | 16 |