熱處理是鍛造工序中 重要的一環(huán)，主要是調質和回火等，經過反復的熱處理可增加鍛件的硬度。鍛件熱處理的工藝流程：
鍛件熱處理前的要求
1、對需熱處理的鍛件坯件的外表，進行檢查有無損傷；對需進行粗鉆孔其尺寸小于應加工的幾何尺寸；對需加工的鍛件，所有幾何尺寸應大于接近機加工后的要求尺寸后再進入熱處理狀態(tài)。
2、鍛件入爐前應仔細檢查鍛件的標識和組批號，不同批次，不同材質的鍛件不能混淆， 不能同爐處理。
3、根據鍛件的材質，確定熱處理工藝按《金屬材料處理工藝規(guī)程》執(zhí)行，在 機械性能的前提下，應采用相應的熱處理方式。
熱處理過程
1、根據鍛件的形狀和尺寸的大小，確定加熱設備。裝爐時應將鍛件擺放均勻、緊疏搭配，具體操作按《熱處理工藝規(guī)程》執(zhí)行。
2、熱處理過程應按相應的要求做好詳細記錄（包括爐溫控制、進料情況、恒溫時間、操作人員等）。
表面硬度檢測
1、對熱處理后的鍛件進行表面硬度抽樣檢驗，抽樣方法按《鍛件毛坯檢查抽樣規(guī)定》執(zhí)行。
2、根據鍛件的形狀不同，確定硬度的檢測點，應遵循涉及面盡量大的原則，一般每件選3—5個點，（ 鍛件可增加檢測點）用里氏硬度計測出每個點的硬度得出其平均的硬度，即為該鍛件的表面硬度。
3、對照《常用材料機械性能表》中的工件熱處理后硬度要求，對鍛件作出是否合格的結論。
熱處理后，鍛件表面處理
1、碳鋼、合金鋼鍛坯件的非機加工表面進行拋丸處理， 清除氧化皮。
2、不銹鋼鍛坯件非機加工表面進行拋丸處理， 清除氧化皮后，再進行表面酸洗處理，按《不銹鋼鍛坯表面酸洗要求》執(zhí)行。
