聯(lián)軸器的調(diào)質(zhì)處理：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。聯(lián)軸器淬火如果是沒什么 要求的話，一般是不淬火的(齒輪聯(lián)軸器除外)，如果有需要是要特別說明的！下面就給大家大概的說一下。
聯(lián)軸器有關調(diào)質(zhì)淬火：
先是聯(lián)軸器材質(zhì)的選擇：聯(lián)軸器的材質(zhì)自由鍛造所用工具和設備簡單，通用性好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有 高的力學性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機器及重要零件的制造上有特別重要的意義。自由鍛造分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強度大，僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機械制造中，它具有特別重要的作用。聯(lián)軸器鍛件材料需有檢驗合格證書，如需代用材料，須征得需方同意，并有書面文件。鍛件應在具有足夠噸位的水壓或鍛錘上進行鍛造，鍛造應有足夠的鍛造比，使整個截面鍛透，以獲得均勻性組織。鍛件的軸線應相當鋼錠的 線。鍛件應由鋼錠或鋼坯鍛造成形。允許倍尺鍛造，一般應作分離熱處理。熱處理和機械加工要求：鍛造后熱處理：鍛件鍛后應進行預熱處理，以 組織和可加工性。粗加工：鍛件性能熱處理前應進行粗加工，留 小加工余量。性能熱處理：鍛件應進行淬火和回火，以達所要求的性能。性能熱處理后的機加工：機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。但如果任一表面的切削量超過5mm時，鍛件 進行除應力處理。除應力處理：鍛件除應力的溫度應低于 終回火溫度30°，保溫后，應緩慢 。若除應力溫度不低于 終回火溫度30°時， 除應力后鍛件應重新進行機械性能試驗。
聯(lián)軸器的調(diào)質(zhì)處理：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理 。調(diào)質(zhì)處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交 變負荷下工作的連桿 、螺栓、齒輪及軸類等。 調(diào)質(zhì)處理后 回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定 性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一 ，與其他加工工藝相比 ，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件 內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或 工件的使用性能。 其特點是 工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的 ，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能 ，除合理選 用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是 的。
鋼鐵是機械工業(yè)中應用 廣的材料 ，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外 ，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能 ，以獲得不同的使用性能。
